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山東盛華電機生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)振動是高效節(jié)能電機最為常見的問題之一，引起高效節(jié)能電機振動的原因有機械和電磁兩方面的原因。如何區(qū)分是電磁還是機械原因？“斷電法”來檢查最常見也最為簡單有效。

1、電動機振動的危害

● 電動機振動會加速電動機軸承磨損，使軸承的正常使用壽命大大縮短；

● 電動機振動將使繞組絕緣性能下降。

● 使電機端部綁扎松動，造成端部繞組產(chǎn)生相互磨擦，絕緣電阻降低，絕緣壽命縮短，嚴(yán)重時造成絕緣擊穿。

● 造成所拖動機械的損壞。

2、電機振動的機械原因

● 地腳緊固不牢，基礎(chǔ)臺面傾斜，不平；

● 軸承損壞，轉(zhuǎn)軸彎曲變形，電動機軸線中心與其所拖動機械軸線中心不一致；

● 定、轉(zhuǎn)子鐵芯磁中心不一致，轉(zhuǎn)子動平衡不良等。

● 轉(zhuǎn)動部分不平衡主要是轉(zhuǎn)子、耦合器、聯(lián)軸器、傳動輪（制動輪）不平衡引起的。

● 聯(lián)動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當(dāng)造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的，但運行一段時間后由于轉(zhuǎn)子支點，基礎(chǔ)等變形，中心線又被破壞，因而產(chǎn)生振動。

● 機座、端蓋重要支承件制造誤差或運行變形。由于機座、端蓋等轉(zhuǎn)子重要支承件的配合面形位誤差超差，特別是大、中型電機運行較長時間后機座、端蓋等重要支承件變形，使電機在運行時軸承產(chǎn)生干擾力，造成電機振動。

● 電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有缺陷。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴(yán)重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴(yán)重，都會造成一定的振動。

3、電氣因素導(dǎo)致的振動

●三相電壓不平衡，電動機單相運行。

●三相電流不平衡，各相電阻電抗不平衡，電動機不對稱運行。

●電動機重繞后繞組接線錯誤，轉(zhuǎn)子鼠籠斷條，短路環(huán)開裂等。

●繞線型異步電動機轉(zhuǎn)子繞組相間、對地，同步電機勵磁繞組匝間、對地及聯(lián)接錯誤，籠型異步電動機轉(zhuǎn)子斷條及鐵心變形造成定、轉(zhuǎn)子氣隙不均，均會表現(xiàn)為氣隙磁通不平衡從而造成振動。

●直流電機極靴下磁通的縱振蕩產(chǎn)生的電磁力，通常具有齒頻率，尤其是定子是開口槽的情況，磁通脈振增加，極易造成交變磁拉力。另外，由于直流電動機固定在機座上的主極是集中質(zhì)量，在交變磁拉力和主極集中力的作用下，使機座產(chǎn)生撓曲和橫向振動。

設(shè)計上采用非均勻氣隙、電樞斜槽以及磁性定子開口槽楔，都是減少磁通振蕩和振動電磁力的有效措施。

●由于裝配氣隙不均勻，電機運行時產(chǎn)生單邊磁拉力，其作用相當(dāng)于電機轉(zhuǎn)軸撓度增加。因此保證氣隙裝配均勻是防止振動的必要措施。

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